Ventilfeder prüfen

Die Ventilfederprüfung umfasst drei Messungen: Federhöhenprüfung, Rechtwinkligkeitsprüfung und Schubmessung. Eine verformte Feder führt zum Verschleiß des Ventilschafts und der Ventilführung sowie zu einem fehlerhaften Motorbetrieb.

Die Ventilfeder muss über die entsprechende Größe und Schubkraft verfügen, da diese vom sicheren Schließen des Zylinders und dem effizienten Betrieb des Motors abhängt. Die Federn müssen die Ventile schnell und fest schließen. Daher ist es wichtig, den Zustand der Ventilfedern bei einer Zylinderkopfüberholung zu überprüfen und vor dem Wiedereinbau sicherzustellen, dass sie den angegebenen Spezifikationen entsprechen.

Ventilfeder prüfen

Durch die Messung der Federhöhe wird überprüft, ob die Feder die richtige Höhe hat und keine Materialermüdung vorliegt. Die gegenseitige Höhenabweichung darf 1 mm nicht überschreiten.

Die Rechtwinkligkeitsprüfung ist ein Test des allgemeinen Zustands der Feder, um das Ventil während des Betriebs gleichmäßig zusammenzudrücken und zu belasten. Die Feder wird auf eine vollkommen ebene Fläche gelegt und ein Winkel daneben gelegt. Überprüfen Sie durch Drehen der Feder um ihre Achse, ob eine Verformung vorliegt. Bei Unregelmäßigkeiten messen Sie diese Abweichungen. Wenn das Spiel mehr als 1,5 mm beträgt, ersetzen Sie die Ventilfeder.

Die Messung des Schubs auf der Einbauhöhe der Ventilfeder bestimmt, wie viel Druck die Feder erzeugt, wenn sie sich auf der Einbauhöhe am Zylinderkopf befindet, und ob sie den Spezifikationen entspricht. Dieser Schub wird mit einem Ventilfedertester gemessen, indem die Feder auf die Einbauhöhe zusammengedrückt wird. Die Einbauhöhe der geprüften Feder wird aus dem Informationssystem ermittelt oder bei der Demontage gemessen. Der Tester misst den Druck der Feder, wenn diese zusammengedrückt wird. Die Abweichung der Ventilschubkraft vom in der Spezifikation angegebenen Wert darf 0,5 kg nicht überschreiten. Wenn der Schubkraftwert nicht verfügbar ist, werden alle erhaltenen Werte verglichen und ihre gegenseitige Abweichung bewertet. Eine Feder, deren Kraft deutlich vom Durchschnitt aller Ventile abweicht, muss ausgetauscht werden.

Befolgen Sie diese Schritte, um eine Ventilfeder Prüfen durchzuführen:

Überprüfung der Ventilfederhöhe

Messen Sie die freie Höhe der Feder mit einem Messschieber und vergleichen Sie die gemessenen Werte mit den Spezifikationen für diesen Motor. Wenn die Höhe der Feder außerhalb des angegebenen Wertes liegt, ersetzen Sie die Feder. Wiederholen Sie diesen Vorgang für alle anderen Federn. Wenn Sie nicht über die erforderlichen Daten verfügen, vergleichen Sie alle gemessenen Größen und schätzen Sie die durchschnittliche Abweichung der Federhöhe ab.

Überprüfen Sie die Rechtwinkligkeit der Ventilfeder

Legen Sie die Feder auf eine ebene Fläche. Drehen Sie die Feder und prüfen Sie mit einem Winkel, ob es Abweichungen gibt. Messen Sie diese Abweichungen. Überschreiten die Abweichungen den Grenzwert (1,5 mm), tauschen Sie die Feder aus.

Messung des Ventilfederdrucks

Lesen oder messen Sie die installierte Federhöhe am Zylinderkopf. Platzieren Sie die Ventilfeder auf dem Ventilfederprüfgerät. Drücken Sie die Feder durch Ziehen am Seitengriff auf die installierte Höhe zusammen. Notieren Sie den von der Feder erzeugten Schub und vergleichen Sie ihn mit den Spezifikationen. Eine Feder, die nicht den Spezifikationen entspricht, sollte ersetzt werden. Wenn Sie nicht über den erforderlichen Schubkraftwert verfügen, vergleichen Sie alle erhaltenen Ergebnisse und schätzen Sie die durchschnittliche Abweichung.

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